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任何一臺(tái)帶式壓濾機(jī)都是由重力脫水區(qū)和壓榨脫水區(qū)加之必要的輔助系統(tǒng)組成一臺(tái)完整的機(jī)器。那我們就說一下這些機(jī)械設(shè)備區(qū)域的作用以及設(shè)計(jì)。

重力脫水區(qū)

絮凝污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以，重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機(jī)處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi)，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除，這就給長(zhǎng)度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān)，要在整機(jī)尺寸和重力脫水區(qū)長(zhǎng)度不變的前提下最大地提高該區(qū)的效率，在其結(jié)構(gòu)的考慮上，從以下三方面著手很有實(shí)效：

（1）設(shè)計(jì)具有一定仰角的上傾式濾帶運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣，污泥隨濾帶向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，大部分游離水將倒流回入泥口處的湍流區(qū)，在湍流區(qū)內(nèi)絮體尚在生長(zhǎng)過程加之受污泥泵的推力作用，完全處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所以，游離水不會(huì)受絮體層的阻礙而極易被脫除。

（2）設(shè)計(jì)多級(jí)錯(cuò)位布置的犁耙梳泥結(jié)構(gòu)，使移出湍流區(qū)平鋪與濾帶上的污泥不斷受到梳理，以使未及倒流回湍流區(qū)的游離水被及時(shí)濾掉。其犁耙級(jí)數(shù)和耙齒間距的設(shè)置應(yīng)根據(jù)重力脫水區(qū)的長(zhǎng)度和對(duì)各種處理介質(zhì)的適應(yīng)性來綜合考慮進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（3）在滿足整機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的前提下，重力脫水區(qū)長(zhǎng)度尺寸應(yīng)盡可能加大，以求得最長(zhǎng)的重力脫水時(shí)間。

楔型脫水區(qū)

隨著濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥進(jìn)入楔型脫水區(qū)，楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區(qū)亦是影響帶式壓濾機(jī)處理能力的主要因素之一。 

如果當(dāng)污泥還處于自由重力脫水具有較強(qiáng)流動(dòng)狀態(tài)的時(shí)侯，若對(duì)其突然施壓，勢(shì)必會(huì)造成污泥快速向受壓點(diǎn)四周擴(kuò)散，倘若由兩條濾帶組成的夾角很大，即污泥突然進(jìn)入由兩條濾帶組成的擠壓部，則必然造成從濾帶兩側(cè)外卸產(chǎn)生“跑泥”現(xiàn)象。

產(chǎn)生“跑泥”就無法壓出泥餅，也就更談不上提高處理量。從這一點(diǎn)上講，楔形角應(yīng)越小越好。但是，若楔形角設(shè)計(jì)過小，從重力脫水區(qū)過來的污泥不能全部進(jìn)入楔型區(qū)，直接造成污泥在楔型區(qū)入口處堆積從濾帶兩側(cè)外溢。此時(shí)，只能減小污泥泵流量以保證脫水工藝的穩(wěn)定，這樣反而減小了處理量。若處理不當(dāng)還會(huì)造成整個(gè)脫水工藝過程發(fā)生紊亂。

究竟楔形角多大才合理，應(yīng)該結(jié)合重力脫水區(qū)的長(zhǎng)度，濾帶運(yùn)行的速度范圍，濾帶的透水性能，楔型區(qū)的長(zhǎng)度、帶式壓濾機(jī)設(shè)計(jì)最大處理能力等因素綜合考慮；應(yīng)保證即能最大限度地接受重力脫水區(qū)送來的污泥，又可以使污泥在楔型區(qū)內(nèi)盡可能早的接受緩慢遞增的、污泥向?yàn)V帶兩側(cè)擴(kuò)散外溢趨勢(shì)極小的預(yù)壓,使污泥中剩余游離水的脫除量完全滿足污泥逐漸增稠變硬的要求，從而順利地過渡到壓榨區(qū)。

壓榨脫水區(qū)

經(jīng)過楔型脫水區(qū)脫水的污泥，仍然還沒有形成濾餅，并且具有一定的流動(dòng)性，但是已經(jīng)完全可以經(jīng)受來自兩條濾帶施加給其的合理壓榨力。之所以稱合理壓榨力，是因?yàn)槿绻麎赫^(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，也完全可能造成污泥在接受逐漸增加的擠壓力的過程中，形成污泥受壓擴(kuò)散和濾水過程不協(xié)調(diào)而外瀉“跑泥”。所以，壓榨區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，也將對(duì)帶式壓濾機(jī)處理量產(chǎn)生直接影響。

（1）輥徑變化的影響：壓榨輥曲率半徑的均勻遞減，則各輥單位面積上的正壓力均勻遞增，即污泥所受的擠壓力和剪切力由低向高均勻、平穩(wěn)過渡， 這樣可以有效地避免由于壓力突變?cè)斐傻摹芭苣唷爆F(xiàn)象。為此，應(yīng)盡可能做到相臨兩輥徑之差為接近值的降徑設(shè)計(jì)。如我們?cè)O(shè)計(jì)的壓榨輥系相臨輥徑差值的排列順序?yàn)椋?9、52、52、54、60mm。

（2）包角變化的影響：濾帶對(duì)各輥的包角趨近等梯度增加，使得污泥在壓榨段內(nèi)一直處于穩(wěn)定遞增的受壓狀態(tài)，既可以保證提高處理量的穩(wěn)定性又可以最大限度的降低泥餅含水率。為此，應(yīng)盡可能做到壓力由低向高的輥?zhàn)影勤吔忍荻仍黾拥脑O(shè)計(jì)思路。

（3）相鄰兩輥中心距的影響：壓榨輥系中相鄰兩輥中心距的合理布局，可以最大限度降低壓榨段濾帶做無用功的長(zhǎng)度，以盡可能地防止“漏泥”現(xiàn)象產(chǎn)生而影響處理量。為此，應(yīng)力求做到相鄰兩輥中心距最短的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

輥徑、包角和中心距是互為關(guān)聯(lián)的三個(gè)指標(biāo)，在實(shí)踐中應(yīng)以輥徑為基準(zhǔn)與包角和中心距兩指標(biāo)進(jìn)行平衡設(shè)計(jì)，以求得相對(duì)的最佳設(shè)計(jì)方案。

濾帶張力

常規(guī)狀態(tài)下，張力值設(shè)計(jì)的越大，泥餅含水率可能越低，但是，壓力越高壓榨段擠漏“跑泥”的可能性就越大，為了解決“跑泥”，實(shí)際工作中在其它因素（如絮凝效果、沖洗效果等）都正常只有采用減小處理量來求得平衡。所以，在保證泥餅含水率基本要求的前提下，從提高處理量和延長(zhǎng)氣動(dòng)元件、濾帶、軸承等零部件的服務(wù)壽命角度考慮，應(yīng)適當(dāng)降低張力設(shè)計(jì)值。

濾帶運(yùn)行速度

在保證污泥由重力、楔型脫水區(qū)安全、平穩(wěn)過渡到壓榨區(qū)的前提下（80%以上游離水充分脫除），適當(dāng)提高濾帶運(yùn)行速度就可以相應(yīng)提高污泥泵流量，也就是提高了帶式壓濾機(jī)的處理量。為此，在滿足其它設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大濾帶運(yùn)行速度范圍指標(biāo)。濾帶沖洗裝置污泥脫水是通過濾帶編織的縫隙排泄濾液的，當(dāng)污泥經(jīng)過壓榨脫水后，殘存在濾帶縫隙中的泥渣若不及時(shí)處理干凈，下一個(gè)脫水循環(huán)的濾液就無法透過濾帶排出。這樣，勢(shì)必造成從濾帶兩側(cè)泄漏。此時(shí)，處理量急劇下降甚至根本談不上處理量。所以，設(shè)計(jì)高性能的沖洗裝置是非常重要的。

濾帶選擇

濾帶透氣量選擇的合適與否，對(duì)處理能力的提高起著至關(guān)重要的作用。透氣量過大，容易造成壓榨段濾液渾濁，去除率降低。透氣量過小，重力區(qū)排水效率低，處理能力直接受到影響，當(dāng)絮凝效果稍有下降時(shí)，還有可能在壓榨段出現(xiàn)擠壓“跑泥”現(xiàn)象。

選擇濾帶時(shí)還應(yīng)該考慮到濾帶編織結(jié)構(gòu)對(duì)沖洗效果的影響（相同透氣量，不同編織結(jié)構(gòu)的濾帶對(duì)沖洗效果的影響不同）、耐磨性、接頭形式（涉及到最小曲率半徑）對(duì)濾帶壽命的影響等。

結(jié)論

通過的分析不難看出，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、楔型脫水區(qū)、壓榨區(qū)、沖洗裝置的設(shè)計(jì)以及濾帶運(yùn)行速度、濾帶張力設(shè)計(jì)和濾帶選擇等方面。如果將每一個(gè)問題都考慮的即全面具體，又能夠有機(jī)地協(xié)調(diào)好各方面的相互配合和制約關(guān)系，就能夠使帶式壓濾機(jī)更好的服務(wù)于我國(guó)眾多行業(yè)的固液分離領(lǐng)域。