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絮凝劑的選擇

濃縮污泥雖然在體積上發(fā)生了很大的變化，但是污泥的脫水性能差，如果直接進(jìn)行脫水，污泥處理效果不好且不經(jīng)濟(jì)。因此，污泥在脫水前一般都要進(jìn)行預(yù)處理，提高脫水性能，降低處理難度。

采用高分子絮凝劑時(shí)，泥量基本不發(fā)生變化，其肥效和熱值都不降低，如果采用無機(jī)藥劑，泥量會明顯增加，使脫水機(jī)的處理能力大大降低。

可做實(shí)驗(yàn)來看：取配水井中心回流污泥處的污泥，靜置30分鐘，去除上清液，分別取泥100ml盛入四個(gè)燒杯，再分別加入不同型號的絮凝劑溶液(濃度為0.1％)3ml。靜置，觀察絮體大小和上清液，經(jīng)人工攪動破壞絮體后，再次觀察絮體大小和上清液的情況。在實(shí)驗(yàn)室條件下，絮體人工破壞相當(dāng)于高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下。破壞前，形成的污泥絮體小的型號首先被淘汰，在外力的破壞下，污泥仍能保持較大絮體的，說明其粘合力強(qiáng)，抗離心強(qiáng)度也大，有效地保證絮體在高速旋轉(zhuǎn)的脫水機(jī)中進(jìn)行脫水時(shí)，仍能凝結(jié)在一起而不至于分散，從而確保實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中有良好的脫水效果。從理論上可以判定Z15和Z63均能達(dá)到較好的分離效果。但是在實(shí)驗(yàn)室條件下的結(jié)果與實(shí)際運(yùn)行操作有一定的差別，應(yīng)依照具體情況選擇。從實(shí)際使用情況來看，Z63的脫水效果明顯比Z1的脫水效果好，Z15絮體經(jīng)過脫水機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)后，其粘合力減小，絮體遭破壞而無法凝結(jié)造成泥餅含水率高。

絮凝劑濃度的調(diào)節(jié) 

試機(jī)時(shí)，一般采用高濃度到低濃度的配制方法。在不同的濃度下，根據(jù)污泥餅的含水率，上清液的清澈度及旋轉(zhuǎn)扭矩來選擇最佳投配濃度。從實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況看，并不是絮凝劑濃度越高，泥餅的含固率也越高。另外，絮凝劑的濃度可以通過靜態(tài)混合器調(diào)節(jié)水和絮凝劑溶液的藥液比進(jìn)行稀釋以滿足要求。

絮凝劑的使用

若出泥效果好，則在保證出泥效果的情況下，適當(dāng)降低加藥頻率，以減少用藥量，降低生產(chǎn)成本。

若出泥效果差，則提高加藥頻率，增大用藥量，提高泥餅含固率。如果增大加藥量，處理效果仍不佳，則可采取減少進(jìn)泥量的方法，以提高出泥質(zhì)量。

若實(shí)際力矩超過設(shè)定力矩，則提高進(jìn)料泵的加料頻率，增大加藥量，系統(tǒng)會根據(jù)情況在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中自動清除過載，若實(shí)際力矩超過限定值，系統(tǒng)會自動停止進(jìn)料，打開進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，清除內(nèi)部的固體物料。